Силикатный кирпич: ГОСТ, технические условия, размеры, вес, прочность и другие характеристики

История применения в строительстве силикатного кирпича многолетняя. И на протяжении всего времени существования этого строительного материала его популярность, свойства и характеристики только увеличивались.

Силикатный кирпич – это универсальный строительный материал, выполнить кладку из которого под силу как любителю, так и профессиональному строителю. В данной статье мы подробно расскажем все об этом изделии: о его видах, характеристиках, особенностях работы с изделием, и его особенностях.

Нормативный документ

Процесс производства, начиная от контроля качество сырья до транспортировки на строительную площадку, характеристики и применение силикатного кирпича строго контролируется нормативными документами, государственными стандартами.

За время существования данного материала было немало нормативом, требования каждого из которых соответствовали текущему времени. Сегодня главным документом, правилам которого должен подчиняться каждый производитель такой продукции является ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия». Он был принят и введен в действие 10 января 2015 года, заменив действующий на то время ГОСТ 379-95.

Красный, или, как его еще называют, глиняный кирпич контролирует другой нормативный документ, а именно ГОСТ 530-2012.

В ГОСТ 379-2015 прописаны требования к:

·       внешнему виду изделия – соответствие цвета, типа поверхности, граням;

·       исходному сырью;

·       нанесению маркировки на уже готовую продукцию;

·       проведению лабораторных испытаний;

·       физико-техническим характеристикам;

·       хранению, транспортировке, складированию и эксплуатации материала.

Важным этапом в процессе производства силикатного кирпича является проведение лабораторных испытаний, по окончании которых устанавливается соответствие характеристик, свойств и готовность изделия к эксплуатации. В их ходе разными методами определяют:

·       линейные размеры;

·       прочность;

·       пористость;

·       марку морозостойкости изделия;

·       коэффициент водонепроницаемости;

·       показатель теплопроводности;

·       механическую стойкость;

·       индекс шумоизоляции;

·       удельную эффективность.

Каждый из вышеперечисленных показателей должен соответствовать эталонному образцу.

Производство

Силикатный кирпич – искусственный строительный материал. Это означает, что для его производства используют только синтетические компоненты. Смесь, из которой производят строительный материал, состоит из:

·       кварцевого очищенного песка – 90%-95%;

·       воздушной извести – 5–8%;

·       воды.

Процесс состоит из трех основных этапов:

1.     Подготавливают сырьевую массу;

2.    Прессования;

3.    Автоклавирование или сушка.

Давайте более детально разберем каждый из этапов производства силикатного кирпича.

На сегодняшний день на практике применяют два метода подготовки сырья:

·       барабанный. Данный способ подготовки подразумевает одновременное погружение всех составляющих в сухом виде в барабанную установку. В ней компоненты смешиваются до получения однородной массы. Далее ее обрабатывают паром, что позволяет увлажнить смесь и загасить известь;

·       силосный или метод пластического формирования. Песок, известь и воду помещают в специальный миксер, где смешивают до однородной массы. Далее эту смесь погружают в специальную вертикальную силосную колонну, в которой она отстаивается примерно 10 часов.

После того как сырье подготовлено, наступает следующий этап – его прессование. В этом процессе используют специальные пресс-формы, в которые засыпается подготовленная масса, и прессовальная машина. На сырье воздействует очень высокое давление – 14719 МПа. Основная цель – уплотнить сырьевую массу, удалить все воздушные пузырьки и свести к минимуму расстояние между частицами песка.

Последний период в процессе производства силикатного кирпича – это сушка. Для этого применяют автоклавные установки, в которых уплотнённую смесь запаривают.

Давление в автоклаве составляет 8–13 атмосфер, температура – 2000ºС. Длится процесс 10–15 часов, до тех пор, пока изделие не наберет необходимую твердость и прочность. Для того чтобы сохранить целостность изделия, температура и давление в установке снижаются постепенно.

По завершении сушки готовые изделия вынимают из пресс-форм и транспортируют на склад.

В соответствии с требованиями ГОСТа готовый строительный материал проходит целый ряд лабораторных испытаний, для подтверждения физико-технических характеристик и свойств, после чего маркируется.

Характеристики и параметры

Только тот силикатный кирпич, физико-технические характеристики которого соответствуют требованиям стандарта, может быть введен в эксплуатацию. Согласно нормативу, показатели качества изделия должны быть следующими:

·       плотность, кг/м³ – 1400– 500 для изделия марки прочности М100 – М150, 1500–1600 для кирпича марки М200;

·       прочность, кг/см² – М75–М300;

·       класс морозостойкости – F35–F75;

·       коэффициент теплопроводности – 0,57–0,82;

·       водопоглощение в % – 8–12.

На показатель прочности кирпича влияет его марка, а вот коэффициент водопоглощения зависит от пористости и структуры материала.

По ГОСТ допустимы незначительные отклонения, которые никак не могут влиять на рабочие свойства кирпича.

Плюсы и минусы

На сегодняшний день ни один из существующих строительных материалов не является идеальным, у каждого есть и достоинства, и недостатки. Силикатный кирпич не исключение.

К положительным свойствам изделия можно отнести:

·       высокий показатель прочности. Материал способен выдержать высокую постоянную нагрузку, поэтому и применяется для возведения несущих стен;

·       высокий уровень звукоизоляции;

·       морозостойкость;

·       широкая цветовая гамма. Современные технологии позволяют изготавливать изделия различных цветов. Стандартный – белый, но добавление в исходную смесь пигментов дает возможность получить силикат серого, бежевого, синего и других цветов;

·       цена и доступность.

Необходимо отметить легкость монтажа – кирпичную кладку из силикатного кирпича, конечно, при знании технологического процесса, может выполнить даже начинающий строитель.

Среди недостатков:

·       низкий коэффициент теплоизоляции. Материал обладает плохой теплопроводностью. Именно поэтому жилые дома, возведенные из силиката, дополнительно утепляют;

·       ограниченность в применении;

·       большой вес. По сравнению, например, с керамическим, он значительно выше и составляет от 3 кг до 6 кг.

Масса изделия зависит от размера и вида кирпича. Полнотелый полуторный кирпич значительно тяжелее, чем двойной щелевой за счет отсутствия пустот.

Разновидности

Применение современного оборудования, инновационных решений и качественного сырья дает возможность увеличить ассортимент силикатного кирпича. Он бывает рядовым и лицевым, то есть облицовочным. В чем отличие? В первую очередь в том, что кирпич рядовой выглядит не эстетично, и фасад из него необходимо дополнительно покрывать каким-либо материалом. Такие изделия чаще всего применяют для кладки перегородок внутри здания. А в дополнительной отделке лицевого кирпича нет необходимости.

Силикатный кирпич отличается размерами, которые зависят от вида материала. Размеры силикатного кирпича регламентированы стандартом. В таблице ниже можно увидеть вид кирпича и его размер:

Вид

Размер, мм

Одинарный

250х120х65

Полуторный

250х120х88

Двойной

250х120х138

Особенности использования

Выполнить кладку силикатного кирпича довольно просто, при условии, что будет выдержан полностью технологический процесс. Она выполняется в соответствии с требованиями СНиП 12.01-2004 и СНиП 3.03.01-87.

Технология кирпичной кладки такова:

·       подготовительные работы. На данном этапе необходимо организовать рабочее место – доставить материал, обеспечить наличие инструмента. Понадобится – строительный уровень, рулетка, отвесы, шнуры, мастерки;

·       подготовка раствора;

·       перед началом монтажа первого ряда необходимо уложить слой гидроизоляции на фундамент;

·       нанесение разметки;

·       монтаж первого ряда;

·       каждый последующий ряд укладывают так, чтобы вертикальные швы не совпадали;

·       после монтажа первых пяти рядов нужно выполнить проверку ровности кирпичной кладки при помощи строительного уровня.

Специалисты рекомендуют перед началом работ увлажнить кирпич для более надежной сцепки с раствором. Не рекомендуют возводить кирпичную кладку выше, чем на 2 метра за один раз.

Как правильно выбрать

При выборе силикатного кирпича нужно учитывать следующие факторы:

·       для каких именно целей необходим материал. От этого зависит вид кирпича, пустотелый или полнотелый, размеры изделия;

·       внешний вид. Целостность изделия – это очень важный критерий выбора. Применять для строительства или отделки изделие, на поверхности которого есть деформации (это могут быть трещины, сколы или неровности) небезопасно;

·       кто является производителем материала. Специалисты рекомендуют покупать кирпич, который был изготовлен в заводских условиях. Только так можно быть уверенными, что он изготовлен по всем требованиям ГОСТа;

·       наличие соответствующих документов и сертификатов качества.

Широкий выбор силикатного кирпича, всех типоразмеров, представлен в каталоге компании «МосКерам». Наша компания реализует только качественный строительный материал от проверенных и надежных производителей. Весь товар, представленный на сайте сертифицированный. Цены более чем приемлемые, доставка быстрая.

Как можно применять

Сегодня силикатный кирпич является одним из самых популярных строительных и облицовочных материалов. Сфера его применения достаточно разнообразна:

·       для строительства сооружений всех видов и типов;

·       благодаря высокому уровню шумоизоляции, который обеспечивает материал, его используют для возведения перегородок в здании. Чаще всего для этого берут пустотелый вид;

·       как материал для декорирования и облицовки фасада здания (лицевой);

·       в качестве строительного материала для возведения несущих конструкций, на которые приходится большая нагрузка. Для данного вида работ идеально подходит полнотелый силикатный кирпич;

·       для возведения подсобных помещений. При этом стоит учитывать, что в помещениях будет достаточно прохладно, так как теплопроводность у материала не очень высокая, тепло не задерживается.

Важно: силикатный кирпич допускается применять для кладки печных труб, но только в том случае, если температура, воздействующая на изделие, не будет превышать +50ºС. В ином случае конструкция просто разрушится.

Категорически недопустимо использовать такой материал:

·       в процессе обустройства фундамента здания;

·       для возведения подвальных помещений и цокольных этажей;

·       для кладки печи или камина. Это связано с тем, что изделие не может выдержать воздействия высокой температуры. Для этих целей лучше подойдет красный керамический кирпич.

Что касается раствора, то кладку силикатного кирпича можно выполнять с участием как цементно-песчаной смеси, так и известняковых составов. Первая подходит для строительства, вторая – для отделочных работ.