8 800 555 44 33
Вам ответят c 8:00 до 22:00, без выходных
Звонок по России бесплатный
Мы определили ваш регион:

Перейти на сайт для ?

Перейти
зачем переходить?
Заказать звонок Заказать расчет

Разновидности, форма, толщина керамического кирпича по ГОСТ


Всю историю человечества кирпич был одним из основных строительных материалов. Еще десять тысяч лет назад древние жители Ближнего востока делали прямоугольные блоки из грязи и ила, которые потом сушили на солнце. Спустя еще тысячу лет такие изделия стали делать из глины и соломы.

В наше время технологии изготовления этого строительного материала, конечно же, изменились. Современные кирпичи очень отличаются от своих «сырцовых» предков. Сейчас их изготавливают из разных компонентов и по различным технологическим процессам. Однако сам принцип возведения строений из элементов прямоугольной формы остался.

Керамический кирпич: общие сведения

Среди всего современного разнообразия строительных материалов красный керамический кирпич, пожалуй, самый распространенный. Своей популярностью он обязан ценой, практичностью и отличным эстетичным видом.

В XIX веке качество глиняного обожжённого строительного материала определялось по его цвету. Чем насыщеннее был цвет у красного кирпича, тем он считался более качественным.

Еще одним способом определения качества был звук. Если при ударе получался характерный звонкий звук, то такое изделие считалось выдержанным, прочным и готовым к использованию.

Безусловно, нормы оценки качества данного строительного материала в XXI веке сильно отличаются. На территории РФ и в некоторых странах СНГ действует межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012 (взамен ГОСТ 530 2007). Это норматив для кирпича и камня керамического, регламентирующих их классификацию, размеры, внешний вид и характеристики.

Виды

Разновидности керамических кирпичей:

·       рядовые. Используются для возведения стен и перегородок. Требуют дополнительной обработки цементом или штукатуркой.

·       лицевые. Незаменимы при облицовочных работах на фасадах домов. Должны обладать очень хорошими прочностными и износостойкими характеристиками, так как подвергаются самому агрессивному влиянию внешней среды (мороз, жара, влага, кислоты и т.д.).

·       высокопрочные. Применяются для работ, на которых требуются повышенные прочностные и водостойкие характеристики.


По типу изготовления бывает полнотелым и пустотелым.

Полнотелый

Этот тип не имеет пустот в корпусе блока. Как правило, он обладает отличными прочностными и морозоустойчивыми свойствами, а также очень хорошей стойкостью к механическим воздействиям.

Как правило, в строительстве используют красный полнотелый кирпич при обустройстве фундаментов, цокольных этажей, несущих конструкций и погребов.

Пустотелый

Рядовое пустотелое изделие имеет в своем теле пустоты. Эти полости могут быть разными размерами и геометрической формы. По расположению они бывают перпендикулярные (вертикальные) и параллельные (горизонтальные).

Рядовой пустотелый блок обладает более низкими прочностными характеристиками, чем полнотелый. Однако он значительно экономичней, меньше весит и вообще проще в использовании. Кроме этого, за счет отверстий его теплоизоляционные свойства в несколько раз выше.

Щелевые изделия подходят для возведения перегородок и внутренних стен.

Размеры

В зависимости от типоразмеров керамический кирпич может быть:

·       одинарный. Стандартной формой для него является параллелепипед размером 250х120х65 мм (краткое обозначение 1 НФ). Красный одинарный керамический кирпич считается самым распространённым.

·       полуторный. Его размеры 250х120х88 мм (краткое обозначение 1,4НФ). Его так называют из-за толщины в 88 мм;

·       двойной с размерами 250х120х138 мм (маркируется 2,1 НФ).


Краткие обозначения

Для лучшего понимания приведем пример и расшифровку кода, который обозначает одинарное керамическое изделие:

КР-р-по (КР-л-по) 250х120х65 /1НФ/100/1,4/100/ГОСТ 530-2012.

Такое обозначение расшифровывается следующим образом:

кирпич рядовой, полнотелый размером 250 х120 х 65 мм, формата 1НФ, марки прочности М100, класс плотности 1,4, морозостойкость F100.

Технические требования

Межгосударственный стандарт предусматривает не только геометрическую форму и область применения. Еще он регламентирует вид, технические и физические свойства, а также процесс производства и используемое сырье.

Внешний вид

Лицевой (отделочный) кирпич имеет две лицевые поверхности, которые допускается как гладкие, так и рельефные. Они могут быть естественного красного цвета или любого другого цвета (достигается добавлением специальных окрашивающих веществ в сырье). Для улучшения внешнего вида и характеристик, на внешнюю поверхность часто наносят глазурь из стеклянного порошка. Сколы углов, трещины и высолы не допускаются.

Рядовые изделия производятся с гладкими и рельефными вертикальными гранями. Допускаются небольшие выпуклые включения, трещины и отбитости углов.

Плотность

Эта характеристика обозначается по классам от 0,7 до 2,4.

Класс 0,7 подразумевает условную среднюю плотность до 700 кг/м3, класс 1,4 –плотность 1210÷1400 кг/м3 и так далее.

Прочность

Эта характеристика делит на марки: от М1000 до М25 (для блоков с горизонтальными пустотами – от М100 до М25). Они означают средний предел прочности в Мпа при сжатии пяти образцов. Для М1000 – это 100 Мпа, а для М25 – это 2,5 Мпа.


Соответственно, самым прочным является М1000 – он выдерживает давление в 1000 килограмм на 1 сантиметр квадратный.

Кроме прочности на сжатие, марка должна соответствовать определенным значениям прочности на изгиб. При этом для полнотелых и пустотелых изделий формата менее 1,4 НФ они разные.

Материал изготовления

Для производства кирпича используется глина, промышленные отходы и различные добавки.

Маркировка

Каждое изделие на нелицевой поверхности маркируется товарным знаком, возможно наличие наименования изготовителя.

Упаковка

Кирпичи надежно укладывают на поддон, после чего затягиваются пленкой, которая обеспечит защиту от разрушительного влияния внешней среды. В такой упаковки должны присутствовать строительные блоки только одного вида.

Транспортировка и хранение

Перевозка данной продукции осуществляется любым транспортом в пакетированном виде на поддоне.

Погрузка и разгрузка должна осуществляться механическим способом, который обеспечит сохранность груза и соблюдение правил охраны труда. Погрузка навалом и разгрузка высыпанием не допускается.

Храниться изделия должны в пакетированном виде на поддонах в один или несколько ярусов (допускается до четырех).


Преимущества

Современный керамический кирпич обладает множеством качеств, которые обеспечили популярность среди профессиональных строителей, а также любителей. Кратко перечислим их:

1.               Долговечность.

2.              Многообразие цветов, несмотря на то, что красный кирпич – самый распространенный. Он может быть очень разных цветов и оттенков (желтый, коричневый, шоколадный, персиковый и т.д.).

3.              Множество разных типов и размеров.

4.              Простота кладки.

5.              Экологичность. В отличие от многих современных материалов, в основе керамического блока, как правило, лежит простая глина. Она обжигается в тоннельных печах при температуре в 11000.

6.              Хорошая звукоизоляция. Многие строители, которые сооружают сооружения и элитные дома, где необходима повышенная звукоизоляция, отдают предпочтение именно «керамике».

7.              Малая теплопроводность. Всем известно, что дом из материала, в основе которого лежит обожженная глина, медленно нагревается, но и медленно остывает. Такое свойство очень ценно в климате, где очень холодная зима сменяется жарким летом.

8.             Паропроницаемость. Жизнедеятельность человека связана с выделением влаги. Купание, приготовление пищи, просто дыхание приводит к повышению влажности. Керамические строительные блоки имеют свойства, благодаря которым лишняя влага поглощается и выводится наружу.

9.              Малая усадка. Значение этого показателя находится в пределах 0,1 мм/м. Соответственно, трещины на стенах домов, возведенных такого строительного материала – редкое явление.

10.          Огнестойкость. Он может сопротивляться воздействию огня с температурой 14000 С на протяжении пяти часов. Исходя из этого, его относят к негорючим материалам.

Конечно, не бывает идеального материала без недостатков. Поэтому следует и их перечислить:

1.               Возможное несоответствие геометрических размеров. При нарушении технологии изготовления и изношенности производственного оборудования очень часто изделия получаются неправильной геометрической формы.

2.              «Дудики» –этим термином обозначают вкрапления известняка, в которых скапливается влага. Это приводит к появлению трещин в изделии и быстрому его разрушению. Причиной этому является некачественное сырье.

3.              Водопоглощение. Чем больше этот параметр и влажность окружающей среды, тем меньше циклов замораживания/размораживания может выдержать изделие.

4.              Высолы – белый налет на кладке. Он появляется в результате химической коррозии. Такой феномен наблюдается в районах, близких к химическим предприятиям. Кроме этого, они могут появиться на продукции, которая была изготовлена с использованием химических компонентов.

5.              Относительно длительный цикл производства. Силикатный кирпич можно получить за 16÷18 часов, а керамический – пять суток.

Исходя из вида этих недостатков, можно сделать вывод, что в основном они связаны с нарушениями технологии производства и некачественным сырьем. То есть, ответственность возлагается на производителя подобной продукции.


Нюансы

Как и другие изделия, керамический кирпич имеет свои особенности, которые следует учитывать при работе с ним:

·       увлажнение. Непосредственно перед кладкой необходимо смочить блок, т.к. он может «вытянуть» влагу из раствора. Особенно это актуально в жаркую погоду;

·       осторожность при резке. Полнотелый блок можно разделить и молотком. Для пустотелого лучше всего подойдет электропила;

·       выведение углов. Во многом прочность здания зависит от метода кладки. С этим материалом необходимо применять метод выведения углов. Кладку начинают с угловых элементов сооружения;

·       толщина шва. Для однослойной кладки допускается шов 3÷4 мм, а для толстых стен 10÷12 мм. Если вы предполагаете в дальнейшем штукатурить кладку, тогда не стоит полностью заполнять шов раствором. В противном случае она просто отвалится.

Лучшее место для покупки

Компания «МосКерам» работает на рынке строительных материалов с 2010 года. В нашем интернет-магазине вы найдете большой выбор керамических изделий различных типов и назначения. Все строительные материалы, которые продаются на нашем сайте, имеют все необходимые сертификаты.

Мы работаем непосредственно с производителями, поэтому предлагаем самые лучшие цены. У нас действует гибкая система скидок и программа лояльности к нашим постоянным клиентам. Доставка осуществляется собственным грузовым транспортом (в том числе и с манипулятором) туда, куда вам нужно и в указанное время. Оставляйте заявку на нашем сайте или позвоните по указанному телефону.

«МосКерам» сотрудничает только ответственными производителями, поэтому предлагаемый нами товар обладает высоким качеством.

Возврат к списку